方法

探测原理

特征

探测对象

X射线照相

利用射线在不同物质中的衰减差异，把铸件、焊件中夹杂物、气孔和裂纹等缺陷形貌记录在X射线底片上

直观，可长期保存记录

起落架焊缝、钛合金铸造机匣、复合材料制件、火箭燃料箱体焊缝、火箭发动机焊缝

超声探伤

向试件定向发射超声波，遇裂纹、分层、气孔、夹杂物等缺陷时产生回波信号

探测裂纹灵敏度高，但对复杂零件难于检查

锻造涡轮盘、压气机盘、铝合金型材、钢和高温合金管材、棒材、复合材料、蜂窝胶接结构

磁粉探伤

铁磁性零件充磁后表面和近表面处的漏磁场吸引磁粉

方法简单，灵敏度高

涡轮轴、飞机钢梁、钢螺栓

荧光渗透探伤

渗透剂靠毛细管作用渗进表面开口缺陷，经显像后在紫外光下显示发荧光的缺陷痕迹

直观，简便

涡轮叶片、镁合金轮毂、钛合金压气机盘

涡流探伤

表面或近表面裂纹、夹杂和材料组织的变化会导致导电率的变化

效率高，外场使用方便,对称工件能实现自动化

疲劳裂纹外场检查、铝合金件过烧、涂层测厚

激光全息照相

用光干涉法测量工件表面的微量变形，变形程度取决于缺陷性质和尺寸

可检查表面不平的试件

飞机轮胎、蜂窝结构件、胶接结构件、火箭喷管

红外探伤

工件加热时，缺陷部位因阻挡热流而形成热点，用红外探测器探测出温差或热图以显示缺陷

可遥测，厚试件分辨率差

层状结构、镀层、电路故障、复合材料

声发射探测

零件或材料受载时，由于塑性变形和开裂产生信号

可远距离大面积连续监视裂纹起始和扩展的过程

压力容器、飞机构件在工作载荷中疲劳开裂、应力腐蚀开裂、氢脆断裂、结构件完整性