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渗透检测俗称渗透探伤，是一种以毛细管作用原理为基础用于检查表面开口缺陷的无损检测方法。它与射线检测、超声检测、磁粉检测一起，并称为4种常规的无损检测方法，渗透检测始于本世纪初，是目视检查以外最早应用的无损检测方法。由于渗透检测的独特优点，其应用遍及现代工业的各个领域。
渗透剂在毛细管作用下，渗入表面开口缺陷内；在去除工件表面多余的渗透剂后，通过显象剂的毛细管作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在，这种探伤方法称为渗透探伤（检测）。
检测范围 
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金属制品类产品：金属原材料、型材、板材、棒材、钢管及管件、铸铁及铸钢件、铝铸件、铜铸件、钢轨等及其配套产品、钢结构
压力容器及管道：塔器、换热器、压力容器、储罐、反应釜、管道及管道设备
锅炉及原动设备：锅炉、内燃机、汽轮机、水轮机、风能发电设备
物料搬运设备：起重机、叉车、吊机、升降机
泵、阀门、压缩机及类似机械：泵、阀门、真空设备、压缩机，液压和气压动力机械、橇块等及其配套产品
轴承、齿轮和传动部件：轴承、齿轮及齿轮减、变速箱
烘炉、风机、包装等设备：风机、制冷设备
通用零部件：密封件、紧固件、卸扣、法兰、钢瓶、气瓶
采矿、冶金、建筑专用设备：矿山机械、堆取料机、石油钻采、建筑工程机械
汽车零部件：制动鼓、制动盘、轴颈、转向节、曲轴、凸轮轴、桥壳、轮毂、缸体、缸盖、变速器壳体、瓦盖、支架、齿轮
压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道等；
压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等；
钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构、高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构等；
锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等；
船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械、海上设施水面以上钢结构等；
原材料：板材、棒材、管材、铸件、钢锻件、紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母等；
游乐设施：转马、滑行、陀螺、飞行塔、赛车、自控飞机、观览车、小火车、架空游览车、光电打靶、水上游乐设施、碰碰车、电池车、滑道、蹦极等；
储罐：立式储罐、卧式储罐、固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐、小型储罐、大型储罐等；
起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、塔吊、桥吊、汽车吊、履带吊、钢丝绳、客运架空索道、货运架空索道、电梯、升降平台、吊钩、起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦、普通绞车等；
航空航天：飞机、直升机、导弹、运载火箭、人造地球卫星、航空航天发动机和飞行器所载的设备与武器、各种航空航天地面设备、导引指挥设备、通信设备、空中交通管制设备、检验测试设备、发动机起动设备、火箭发射塔架、加注车辆、遥测遥控设备、环境模拟试验设备等；
风电设备：塔筒、叶片、螺栓、轴、齿轮箱、发电机、轮毂罩、制动器、联轴器、主机架、机舱罩、轮毂、变桨机构、吊车机构、风向标、主控柜等；
广告牌检测：落地广告片、墙面广告牌、屋顶广告牌、单立柱广告牌、候车亭广告牌、地铁广告牌、公交车广告牌、机场广告牌、火车站广告牌、汽车站广告牌、射灯广告牌、大型灯箱、LED广告牌、高速高炮广告牌、霓虹灯广告牌、路牌广告等。
渗透检测的应用范围 
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Ⅲ级焊缝检查方法的选择
a、图纸中重要度分级标记为［A］的全熔透Ⅲ级焊缝（对接,含T形对接）当板厚＞10mm时，焊缝须进行超声波检验；检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
当板厚≤10mm时，焊缝用磁粉或着色探伤对焊缝进行表面裂纹检验。
检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
b、图纸中重要度标记为［A］的非全熔透Ⅲ级焊缝（对接或角接）焊缝用磁粉或着色探伤对焊缝进行表面裂纹检验。
检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
c、图纸中重要度标记为［B］的全熔透Ⅲ级焊缝（对接，含T形对接）当板厚＞10mm时，焊缝要进行超声波检验；检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
当板厚≤10mm时，焊缝要用磁粉或着色探伤进行表面裂纹检验；检测比例同上。
d、图纸中重要度标记为［B］的非全熔透Ⅲ级焊缝（对接或角接）焊缝焊缝用磁粉或着色探伤进行表面裂纹检验；检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
e、图纸中无重要度标记的非全熔透Ⅲ级焊缝（对接或角接）当板厚＞10mm时，焊缝须进行超声波检验；检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
当板厚≤10mm时，焊缝用磁粉或着色探伤对焊缝进行表面裂纹检验。检测比例按《GB/T 2828.1-2003》进行。
渗透检测方法 
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一、表面准备
1、工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。
2、被检工件机加工表面粗糙度≤12.5μm；被检工件非机加工表面的粗糙度可适当放宽，但不得影响检验结果。
3、局部检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm。
4、对焊缝进行探伤时，焊缝应在外观检测全部合格后，才能进行无损检测。（如不能存在焊瘤、咬边、错边和角变形、目视和放大镜能看到的表面气孔、焊缝尺寸和形状不合要求等缺陷）
二、检测步骤
1、预清洗
检测部位的表面污垢必须清洗掉，清洗后，检测面上遗留的溶剂和水分等必须干燥，且应保证在施加渗透剂前不被污染，切勿倒喷。
2、施加渗透剂
（1）用渗透剂（一般为红色罐）喷罐直接喷涂到被检工件检测部位，保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个渗透时间内保持润湿状态。
（2）在10～15℃的温度下，渗透剂持续时间一般不应少于10分钟。
3、去除多余的渗透剂
渗透剂喷涂10分钟以后，用清洗剂（一般为黄色罐）喷罐直接喷涂到被检工件检测部位，去除掉工件表面多余的渗透剂，使用时不得近距离强压冲洗，切勿倒喷。
4、干燥处理
施加显像剂前，检测面进行自然干燥，干燥时间通常为5～10分钟。
5、施加显像剂
显像剂在使用前应充分搅拌均匀，用力将将罐身上下、左右摇匀。摇匀后，将喷嘴离被检表面距离300mm～400mm，喷涂方向与被检面夹角为30°～40°。显像剂的施加应薄而均匀，不可在同一地点反复多次施加，切勿倒喷。
6、观察
施加显像剂后7～60分钟内进行观察。
验收标准 
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GB/T 12469-1990 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测·渗透检测 渗透检测验收标准
JB 4730.5-2005 渗透检测
JB/T 8466-1996 锻钢件液体渗透检验方法
JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透探伤
MH/T 3002.1-1995 航空器无损检测 渗透检验
测试图片 
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广盈实业（深圳）有限公司工程项目一览表（节选） 序号 工程名称 项目名称 序号 工程名称 项目名称 1 安溪县尚卿乡登溪水电站（普通合伙） UT，厚度测试 16 福建省安溪县虎邱镇陈梨溪水电站 UT，厚度测试 2 福建省安溪县龙通水电有限公司 UT，厚度测试 17 福建省安溪县虎邱竹园利电厂 UT，厚度测试 3 福建省安溪县感德镇阳美水电有限公司 UT，厚度测试 18 福建省安溪县参内镇镇东电厂 UT，厚度测试 4 安溪县湖上乡黄武铜下水电站（普通合伙） UT，厚度测试 19 安溪县竹园龙潭电厂（普通合伙） UT，厚度测试 5 安溪县长坑乡扶地水电有限公司 UT，厚度测试 20 安溪县西坪镇上饶村欧村电站 UT，厚度测试 6 福建省安溪县湖头半山水美水电有限公司 UT，厚度测试 21 安溪县芦田镇福南电力有限公司 UT，厚度测试 7 福建省安溪县桃舟乡仙都水电站 UT，厚度测试 22 安溪县虎邱镇竹园龙山电厂 UT，厚度测试 8 泉州安溪上寨水电站有限公司 UT，厚度测试 23 安溪县感德镇义阳电厂 UT，厚度测试 9 福建省安溪县槐植三富水电站 UT，厚度测试 24 安溪县大坪乡江口水电站 UT，厚度测试 10 安溪县蓬莱镇磜内水电站 UT，厚度测试 25 安溪县大坪和兴水电站 UT，厚度测试 11 安溪县虎邱镇竹南水电站 UT，厚度测试 26 安溪县参内祜水电厂 UT，厚度测试 12 安溪县虎邱湖西光明水电站 UT，厚度测试 27 安溪白濑高礤溪五级水电有限公司 UT，厚度测试 13 福建省安溪县剑斗义兴电厂 UT，厚度测试 28 安溪源顺水电有限公司 UT，厚度测试 14 安溪县白濑星宝水电有限公司（二级） UT，厚度测试 29 安溪县白濑星宝水电有限公司（四级） UT，厚度测试 15 安溪县参内电厂（五级） UT，厚度测试 30 UT探伤
