热塑性填充保压分析

热塑性塑料熔体在模腔内的流动模式，分析出温度分布，熔接线位置，困气位置，注塑压力，锁模力，剪切速率，产品冷凝情况，缩痕等结果。

翘曲分析

分析产品变形量和导致变形的主要原因。

冷却分析

预测产品的冷凝情况，冷却水路能不能保证产品的均匀冷却，通过分析给出产品表面的温度分布情况，根据结果对冷却水路进行调整，保证产品均匀冷却。

浇口位置分析

根据产品的结构特征，找出最适合放浇口的位置。

流道平衡分析

对于一模多穴或者家族模穴，可以进行平衡流道系统分析，通过分析，可以建议各流道尺寸，在多少尺寸时，几个模穴同时充满，达到流动平衡。

双色成型分析

分析双色成型的冷却，流动和翘曲变形分析，预测两色产品粘合的情况及变形情况。

应力分析

应力超标会导致产品开裂。主要分析应力分布，以及应力最大值是否在材料允许范围内。

纤维流动分析

预测纤维（包含长玻纤和玻纤）的排布情况和取向情况，纤维的弹性模型，弹性张量等，以及纤维取向对产品收缩变形的影响。

型芯偏移分析

型芯偏移分析主要预测模具中型芯的位置空间摆动请况。这对于较长较细但壁未必薄的产品而言属于常见问题，如管形瓶、试管和笔形料筒。薄壁容器的模具也常出现此类问题。

急冷急热分析（高光、蒸汽模）

模具表面温度越高，零件的表面质量越好，但冷却模具所需的时间将增加，从而导致周期时间增加。快速模具加热和冷却技术可用于提高零件的表面质量，同时保持尽可能短的周期时间。由于模具温度不断变化，因此将使用瞬态冷却求解器来实现此分析的模拟。

金属粉末注射成型 (PIM)

粉末注射成型 (PIM) 包含金属注射成型 (MIM) 和陶瓷注射成型 (CIM)，这是一种从粉末大批量生产造型零部件的高级成型工艺。此工艺使用注射成型技术生产体积小、批量大、复杂程度高的零件，确保实现零件的紧密公差。最佳应用通常为重量小于 100 克。

气辅成型分析

预测打多少塑料开始充气比较合适，气体的压力多高比较合适，气体能够冲到什么地方？充气后产品的壁厚情况等。

微孔发泡注塑成型分析

微孔发泡注射成型工艺使用物理发泡剂或化学发泡剂 (CBA) 在模具内部触发发泡。诸如氮气 (N2) 或二氧化碳 (CO2) 等超临界流体的物理发泡剂通常要引入熔体中。化学发泡剂与小球中的聚合物混合并发生反应，从而产生气体。熔体中的气体发泡工艺还可以使用型芯背面技术触发。

反应性成型分析

热固性反应成型的，含硅胶，液态硅胶，PH，PF，电木等材料，可以预测出流动模式，固化率，熔接线和困气位置，注塑压力，锁模力，温度分布，剪切速率，流动速率等结果。

软件名称

应用领域

ANSYS

航空、航天、电子、车辆、船舶、交通、通信、建筑、电子、医疗、国防、石油、化工等众多行业。

ABAQUS

金属、橡胶、高分子材料、复合材料、钢筋混凝土、可压缩超弹性泡沫材料及土壤和岩石问题、热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、岩土力学分析、压电解质分析、航空、汽车、船舶、土木、电子、材料成型加工、石化。

SolidWorks

航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等

Fluent

航空航天、燃料电池、生物医药、钢铁冶金、船舶、电子电气、汽车、机械、化工、电力、环境、石油、建筑、空调玻璃、搅拌。

CFX

航空航天、旋转机械、能源、石油化工、机械制造、汽车、生物技术,水处理、火灾安全、冶金、环保等。

UG

航空航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域

CATIA

汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计（主要是钢构厂房）、建筑、电力与电子、消费品和通用机械制造。

FlOW-3D

航天工程、水利及环境工程、海岸及船舶工程、多孔材料液体流动模拟徼流道应用、铸造模拟、材料涂层模拟。