检测内容

金属制品类产品：原材料、型材、板材、棒材、管件、铸铁、锻件、零部件、轴承、齿轮、螺栓等

冶金制造：转炉、铸模、铁水包、浇铸机、轧辊、管轧机、冷轧机等

特种设备：压力管道、锅炉、压力容器、储罐、电梯、起重机械、叉车、客运索道和大型游乐设施等

航天航空：运载火箭、卫星、导弹、飞船、深空探测器、空间站等

电力热力：风机塔筒、叶片、耐张线夹、电力变压器、发电机、锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵等

建筑工程：钢结构、海上平台、起重机械、吊钩、钢丝绳、广告牌、桥梁、灯杆等

交通运输：铁路钢轨、船舶、汽车、飞机、高铁、地铁、游艇等

汽车工业：发动机、变速箱、车轴车身、螺栓螺母、曲轴、轮毂、缸体、缸盖、变速器壳体、支架、齿轮等

电子电气：线路板、连接器、散热器、集成电路、传感器、灯具、变电站、变压器、开关柜、断路器等

军工产品：坦克、军用车辆、军用飞机、军用舰船、军用电子装备、火箭、导弹、军用航天器材等

检测项目

常规磁粉检测：利用磁粉在磁场中被磁化的特性，通过撒磁粉或喷磁粉的方式，使磁粉在缺陷处形成磁痕，从而直观地显示出缺陷的位置和形状。

荧光磁粉检测：利用荧光磁粉在紫外线照射下会发出荧光的特性，通过荧光磁粉在缺陷处形成磁痕，以提高检测的灵敏度和可见度。

湿法磁粉检测：将磁粉悬浮在液体中，将液体涂敷在被检测物体表面，利用磁场将磁粉吸引到缺陷处，形成磁痕，再用水或其他液体冲洗掉多余的磁粉。适用于大型表面或难以喷撒磁粉的表面。

干磁粉检测：与湿磁粉检测不同，干磁粉检测是将磁粉直接撒在待检测的工件表面。这种方法操作简单，但是因为磁粉容易掉落，所以检测结果的准确度相对较低。

漏磁检测：利用磁场传感器的测量漏磁场的大小和方向，通过分析漏磁场信号的变化，确定缺陷的位置和大小。漏磁检测适用于铁磁性材料的近表面缺陷检测。

磁记忆检测：利用磁场来检测材料的应力集中区域和潜在的裂纹。这种方法不需要使用磁粉或荧光剂，而是通过测量材料的磁场变化来确定是否存在缺陷。

脉冲磁化检测：脉冲磁化检测是一种利用高强度脉冲磁场来快速磁化被检测材料的方法。由于脉冲磁场具有高强度和快速变化的特性，因此可以迅速发现缺陷，并且可以在较小的检测区域内进行局部检测。

核磁共振检测：核磁共振检测是一种基于原子核自旋磁矩的检测方法。当被检测物质中的氢原子核被置于磁场中时，它们的自旋磁矩会发生变化，从而可以通过测量这些变化来推断物质的结构和缺陷。这种方法通常用于医疗、化学和石油工业中。

检测标准

以上标准仅列举部分，更多检测标准请咨询工程师！

测试案例