成型分析

分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺，包括材料流动、模具充填、成形载荷、模具应力、纤维流向、缺陷形成和韧性破裂分析。

联系我们

当前，制造行业加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展。由于新产品、新技术的开发成本太高、开发时间过长，加上开发成果没有保障，越来越多的公司在研发、制造过程中开始注重仿真技术的应用。采用有限元分析对加工工艺进行模拟有着诸多优点：

1、数值模拟减少了耗时的原型实验，缩短了产品投放市场的时间；

2、合理的参数设计可以降低对工件的损耗；

3、合理的坯料设计，减少了飞边，也减少原材料的浪费；

4、对模具的设计、加工提供合理建议；

5、优化加工过程，提高产品成形质量；

6、对加工过程中材料流动、模具损伤热的影响积累更多认识。

分析内容

1、钢材轧制过程的模拟

v 工字钢成形过程模拟

v “L”型钢材轧制过程

v 自适应网格技术的应用

v 飞剪过程

2、板材辊压成形过程的模拟

3、弯管成形过程的模拟

v 实际加工过程

v 有限元模型

v 锥管成形

4、钣金成形过程的模拟

v 冲压成形的模拟

v 液压成形的模拟

v 起皱模拟

v 掉底模拟

v 压延梗模拟

5、超塑性材料的深冲压成形模拟

v 各向同性材料和各向异性材料的成形模拟

v 率相关材料和率无关材料的成形模拟

6、多次成形过程的模拟

7、点焊、线焊过程的模拟

8、热处理模拟

v 模拟正火、退火、淬火、回火、渗碳等工艺过程

v 预测硬度、晶粒组织成分、扭曲和含碳量。

9、锻造过程的模拟

v 冷、温、热锻的成形和热传导耦合分析

10、粉末冶金成形

分析软件

软件名称	应用领域	应用范围
ANSYS	结构静力分析、结构动力学分析、结构非线性分析、动力学分析、热分析、电磁场分析、流体动力学分析、声场分析、压电分析	航空、航天、电子、车辆、船舶、交通、通信、建筑、电子、医疗、国防、石油、化工等众多行业。
ABAQUS	静态应力/位移分析、动态分析粘弹性/粘塑性响应分析、热传导分析、质量扩散分析、耦合分析、非线性动态应力/位移分析、瞬态温度/位移耦合分析、准静态分析、退火成型过程分析、海洋工程结构分析、水下冲击分析、柔体多体动力学分析、疲劳分析、设计灵敏度分析、材料模型	金属、橡胶、高分子材料、复合材料、钢筋混凝土、可压缩超弹性泡沫材料及土壤和岩石问题、热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、岩土力学分析、压电解质分析、航空、汽车、船舶、土木、电子、材料成型加工、石化。
SolidWorks	3D 实体建模、钣金设计、零件设计	航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等
Fluent	流体分析、热传递	航空航天、燃料电池、生物医药、钢铁冶金、船舶、电子电气、汽车、机械、化工、电力、环境、石油、建筑、空调玻璃、搅拌。
ANSYS CFX	流体动力学分析、辐射传导热分析、声学与噪声分析、燃烧与化学反应分析、流固耦合分析、相变/多相流分析、旋转机械分析	航空航天、旋转机械、能源、石油化工、机械制造、汽车、生物技术,水处理、火灾安全、冶金、环保等。
UG	工业设计、产品设计、CNC加工、模具设计	航空航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域
CATIA	三维结构设计、设计中的应力、位移、振动等分析	汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计（主要是钢构厂房）、建筑、电力与电子、消费品和通用机械制造。
FlOW-3D	流体分析	航天工程、水利及环境工程、海岸及船舶工程、多孔材料液体流动模拟徼流道应用、铸造模拟、材料涂层模拟。