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现代物流仓储系统的基础设备之一为货架,货架作为仓储系统的基础性设备,为仓储系统的成套设计奠定基础。高端物流地产、自有大型配送中心的主流化(仓库越来越高、项目越来越大)、三方物流模式的普遍化(效率越来越快)、货架材料的成本占比大幅提高(工艺、结构越来越重要),货架要满足以上特征需求的前提是安全。货架的风险来源于整个项目的设计、制造、安装与运营四个阶段。
联系我们货架项目周期可以分为设计、制造、安装与运营四个阶段,主要涉及到货架供应商、搬运设备供应商与业主三方。货架安全贯穿整个项目周期,也即贯穿项目周期的四个阶段。
公司拥有全方位的CMA、CNAS等资质能力,配置有专业的检测设备、实验室设备仪器,拥有完善的公司质量管理体系和实验室质量管理体系,有专业的技术团队和质量管理团队。
货架在全周期中存在风险点和管控方法:
阶段 | 主要风险 | 风险管控 |
设计阶段 | 货架设计时,对低温,潮湿,货物属性等使用环境考虑不足。 货架技术验收规范缺失或者不合理。 货架的结构设计方案存在强度,刚度,稳定性的不足。 | 根据用户情况,清晰合理界定货架的边界条件。 根据边界条件,制定合理的货架技术验收规范。 采用有限元分析的方法,对货架结构进行设计审核。 |
制造阶段 | 制造采用的材料规格等级低于设计方案。 焊接质量不足,存在虚焊,气孔,裂纹等缺陷。 喷涂质量不足,导致漆层剥落。 | 通过化学成分分析和力学性能测试复验材料。 对货架焊缝进行目视检验。 对货架喷涂的厚度和附着力进行测试验证。 |
安装阶段 | 货架主体结构的安装精度不符合标准要求。 没进行载荷测试验证承载能力。 货架安全附件,如防撞护栏,安全插销等缺失或安装不规范。 | 对货架安装精度进行直接测量和光学测量。 进行载荷验收测试。 进行动线安全检查,确认货架安全附件情况。 |
运营阶段 | 货架使用失当,员工缺乏货架安全使用情况。 缺乏日常周期检验方案和缺陷处理规章制度。 未经过专业评估的维修。 | 员工安全意识及技能培训。 编制货架周期检验指南,完善周期性检验制度。 货架维修需要进行专业评估。 |
货架安全风险等级处理程序
货架全周期服务内容:
测试 | 材料成分分析、牌号鉴定、化学元素分析、力学性能测试、焊缝缺陷检测、镀层厚度及附着力测试等 |
检验 | 整体垂直度检验、横梁挠度检验、构件损伤检验、表面涂层检验、螺栓紧固度检验、存储单元净距、叉车通道安全净距、地面平整度检验、货架规格尺寸检验、安全辅助件检验、安全防护件检验、静态载荷试验、其他检测项目 |
咨询 | 货架技术验收规范、货架安全使用指南、货架周期性自检指南、货架缺陷处理程序、货架维修和改进方案咨询 |
培训 | 货架周期性检验培训、员工安全意识及技能培训、货架系统日常维护培训、保养知识培训、客户提出的其他培训 |
工程建设标准化协会推荐标准:
CECS23 《钢货架结构设计规范》
国家发展和改革委员会:
WB/T1044《托盘式货架》
WB/T1066《货架安装及验收技术条件》
中国机械工业联合会:
GB/T41514《钢结构货架使用安全与评估规范》
中国钢结构协会:
T/CSCS 032《货架钢结构检测与判定标准》
中国仓储与配送协会:
T/WD 115 《钢货架使用检测规范》
英国标准协会:
BS EN 15512《钢结构静态存储系统 — 可调托盘货架系统— 原则结构设计》
BS EN 15620《钢结构静态存储系统 — 可调托盘货架— 公差,变形和间隙》
BS EN 15635《钢结构静态存储系统 — 应用和维护仓储设备》
为什么选择我们?
集检测、检验、分析于一体,全方位为客户提供服务,全国上门服务
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