塔筒/叶片无损检测

风力发电具有资源再生、容量巨大、无污染、度电成本低等优点，是未来电力的先进生产方向。在风力发电系统组成中，风力发电叶片是能量转化的关键部件且故障率相对较高。为确保风电叶片在野外复杂气候条件下长期可靠运行，风电产业发展较快的国家或大的叶片制造商都建立了自己的叶片检测中心，同时，许多风机叶片生产厂家均迫切提出了建立叶片无损检测能力的需求。

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近年来，随着风电行业快速发展，风电机组不断朝着大型化趋势发展，叶片的长度也不断增加，叶片的生产制造成本也越来越昂贵，其占整机总成本达到10%-15%。对于运行的机组，如果叶片出现质量问题，不仅修复和更换的成本昂贵，而且还会影响整个机组运行的稳定性和安全性，特别是对于大型海上风机叶片，其运输、吊装和维护的成本都很高。因而通过有效检测手段及早发现缺陷和损伤是非常重要的，同时可以及时对叶片进行维护以免造成更大的事故。

检测内容

叶片、变浆系统、齿轮箱、发电机、轮毂系统、底座总成、风轮、传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、控制与安全系统、机舱、塔架、转子叶片及轴、轴心、低速轴、高速轴及其机械闸、电子控制器、冷却元件、风扇、风力发电机塔载机舱及转子、风速计及风向标、尾舵、风机主轴、风机轮毂、风机变桨轴承、风机塔筒螺栓、风机叶片、塔筒焊缝、法兰焊缝等。

检测项目

检测项目	检测方法
塔筒无损检测	尺寸检查、外观检查、螺栓检查、焊缝NDT检查（UT，PAUT，MT，DR）、超声相控阵检测、锚栓检查
评估齿轮箱寿命	ACFM检测、巴克豪森噪声无损检测、漏磁检测、振动分析
叶片检测与失效分析	电磁热成像检测、近红外模型和微波检测、超声波检测、热成像检测等
发电机设备监测	扫地雷达检测、热成像检测、电磁传感检测、模态分析、振动分析
风电系统状态监控	红外成像检测等
叶片检验	目视检查、敲击检查、超声检查、超声相控阵检查、内窥镜检查等
轮毂检查	外观检查、内窥镜检查、NDT检查（UT，PAUT，MT）等
螺栓检验	根锚栓拉力检验、螺栓螺母磁粉检验、超声波检验、外观检验、螺栓力矩检验、相控阵检验等
齿轮检验	齿轮材料缺失（崩齿）裂缝、缺口、咬合松动、铁屑、铜屑、润滑油品污染检测等
主轴承无损检测	磁粉检测、渗透检测、超声检测、射线检测、相控阵检测等
风电转轴无损检测	磁粉检测、渗透检测、超声检测、射线检测、超声相控阵检测等