0755-2357 4326
191 2833 8135
相控阵检测方法是一种基于超声波技术的无损检测方法，通过向被检测物体发射一系列相位可控的超声波信号，并接收和处理回波信号来获取物体的内部结构和缺陷信息。相比传统的超声检测方法，相控阵检测具有更高的灵活性和聚焦能力，可以在不损伤物体的情况下，对复杂结构进行高精度的检测和评估。
相控阵检测技术广泛应用于各种领域，如航空航天、汽车、船舶、石油和天然气等。它可以检测金属、复合材料、陶瓷等不同类型的材料，并应用于各种复杂结构的检测，如发动机叶片、涡轮盘、压力容器、管道等。
相控阵超声检测，是根据设定的延迟法则激发相控阵阵列探头各独立压电晶片(阵元)，合成声束并实现声束的移动、偏转和聚焦等功能，再按一定的延迟法则对接收到的超声信号进行处理并以图像的方式显示被检对象内部状态的超声检测方法。相控阵探头由一系列独立晶片组成，每一个晶片都有自己的接头、延时电路和数模转换器，每个晶片在声学上都是独立的。通过预先计算好的延时对每个晶片进行激发，以得到所需的波形。
PAUT具有检测结果可记录、检测灵敏度高、检测效率高、缺陷检出率均高于常规手动超声检测等优点。有助于减小人为因素对检测结果的影响，保证了检测结果的精确性。并且PAUT相较于射线检测，对环境、人体射线辐射伤害更少。
适用于各领域的金属、非金属、复合材料，锻件、铸件、焊接件，板材、棒材、管材的检测，检测厚度范围覆盖大(从1mm到几米)，可检测工件表面缺陷和内部缺陷。
超声相控阵检测适用于能源工业、 石化工业、航空航天工业、船舶、铁轨、汽车等行业。如核电站和能源工厂要零部件的检测，如涡轮盘、涡轮叶片根部、核反应堆的管道、容器和转子、 法兰盘等，管道检验，腐蚀检测和绘制腐蚀图，大型曲面板材、铝合金焊缝、搭接连接、 环形件和喷嘴、各种制件的结构完整评价等。
具体如下： ♦ 轧钢设备：机架、辊道、传动轴、 轧辊（新品、在役、改制） ♦ 冶炼设备：高炉、热风炉、重力除尘装置、钢包及回转台等 ♦ 起重机械：行车、吊具、钢丝绳、卷筒、 港口机械 ♦ 电厂设备：风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件 ♦ 特种设备：压力容器、 压力管道 ♦ 建筑钢结构：钢梁、钢柱的施工安装焊缝 ♦ 高强螺栓：钢结构用高强度螺栓 ♦ 其他：UOE模具、各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环 |  |
GB/T 41966-2022 无缝钢管相控阵超声检测方法
GB/T 32563-2016 无损检测 超声检测 相控阵超声检测方法
GB/T 40734-2021 焊缝无损检测 相控阵超声检测 验收等级
GB/T 40733-2021 焊缝无损检测 超声检测 自动相控阵超声技术的应用
GB/T 39211-2020 船舶钢焊缝超声相控阵检测方法
NB/T 47013.15-2021 承压设备无损检测 第15部分：相控阵超声检测
DL/T 1801-2018 水电金属结构及设备焊接接头相控阵超声检测
SY/T 6755-2016 在役油气管道对接接头超声相控阵及多探头检测
集检测、检验、分析于一体，全方位为客户提供服务，全国上门服务
国家CMA、CNAS等资质认可，特种设备检验检测机构，专业更可靠
专业检测团队，设备齐全，价格低，周期短，多年行业检测经验
累计服务客户3000+，工程师一对一服务，提供针对性解决方案
