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超声波测厚

工业生产中使用的锅炉、压力容器、压力管道等特种设备,因长期受到输送介质的腐蚀、冲涮、冲蚀等因素的影响,设备的壁厚会不同程度的产生减薄,如果不定期进行监测,减薄到不能承受正常工作的压力时,就会发生安全事故,所以对生产设备中的锅炉、各种管道和压力容器进行监测,了解它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。是保证安全生产的重要组成部分。

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超声测厚是监测壁厚减薄的主要手段之一,他的原理是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

检测内容

管道壁厚测量方法

1.卡尺或千分尺

卡尺或者千分尺可以测量未安装好的管道,可以通过卡尺或者千分尺直接得出管道厚度,这种方法无法测量已经安装好的管道厚度。

2.管道超声波测厚仪

管道超声波测厚仪是一种无损检测方法,各种材料的管道的厚度都可以测量。

PVC管、钢管、铜管可以使用管道超声波测厚仪的已知材料设置声速,选择对应材料的声速后,将被测表面涂抹耦合剂,将探头紧贴被测管道表面即可得出管道厚度。

PEX管、ABS管、CPVC管、镀锌钢管、高密度聚丁烯管、聚丁烯管等管道可以使用管道超声波测厚仪的已知厚度设置声速模式反测声速,通过用已知厚度同样材料的管道测出该种管道材料声速,即可测出被测管道的厚度。

检测项目

超声测厚仪检测方法

1、一般测量方法:

(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。

(2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。

2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。

3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。

4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。



测量管道厚度注意事项

1.检测前对管道超声波测厚仪进行校准,同时对被测管道的表面进行处理,清楚表面的氧化层、铁锈等确保被测位置平整。

2.检测时要在被测管道表面涂抹适当的耦合剂,同时由于管道的弧度问题,被测面应于超声波测厚仪探头同轴进行测量

3.因为不同种管道的材料不一样声速也有不同,因此在测量前建议根据已知管道厚度反测同类型管道厚度,确认声速后再测量管道厚度,这样测量更加准确。

测试案例

检测案例.jpg

Honorary certificate

荣誉资质

CMA资质证书
CNAS实验室认可证书
特种设备检验检测机构核准证
特种设备无损检测机构级别评定证书
高新技术企业证书
辐射安全许可证
承装(修、试)电力设施许可证
CMA资质证书
CNAS实验室认可证书
特种设备检验检测机构核准证
特种设备无损检测机构级别评定证书
高新技术企业证书
辐射安全许可证
承装(修、试)电力设施许可证

Product advantage

产品优势