MT、PT、UT、RT、ET五种无损检测方法有什么区别？

当前，科学技术和生产技术发展迅速，越来越多的无损检测技术出现在我们的视野中，并得到了广泛的应用。五种常规无损检测方法包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测和涡流检测。许多新技术是在传统无损检测的基础上结合新技术发展起来的，并在越来越多的领域得到应用，对我国的经济发展和安全发挥了重要作用。

那么MT、PT、UT、RT、ET五种无损检测方法有什么区别呢？

一、在检测原理方面：

MT磁粉探伤

磁粉探伤是利用缺陷处漏磁场与磁粉作用的原理，检测铁磁性材料表面及近表面缺陷。铁磁性材料被磁化后，当表面或近表面和磁场方向成一定角度时，因缺陷处磁导率的变化，使磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉，从而产生磁痕显示，探测出缺陷形貌及位置分布。

PT渗透检测

渗透检测线利用毛细管作用原理，检查表面开口缺陷的方法。工件表面施涂渗透液后，渗透液可渗入表面开口缺陷，经干燥并去除表面多余的渗透液后，再施以吸引缺陷中渗透的显像剂，可显示缺陷痕迹，从而查出缺陷的形貌及分布。

UT超声检测

超声检测是利用超声波频率高(高于20000Hz)、波长短、能量高、穿透能力强、能定向传送并在界面上产生反射和折射及波形转换等特性，而进行材料内部缺陷检测的方法。检测时，超声波由探头传入工件并向一定方向传播，如果遇有缺陷，超声波就会产生反射。反射波被探头接收后，会在荧光屏上形成脉冲波形。根据脉冲波形即可判断缺陷及其位置和大小。

RT射线检测

射线检测是用X射线或射线透照工件，用胶片记录缺陷信息的检测方法。射线能穿过普通光不能穿透的物质，其传播具有一定的衰减规律，并对某些物质发生光学作用。若透照有缺陷的物体(焊件)，其缺陷部位(如有气孔、夹渣等)，对射线的吸收不同于完好物体材料，透照强度不同，底片相应部位出现黑度差异，从而显示缺陷影像。

ET涡流检测

涡流检测是根据电磁感应原理，使导电的试件内发生满电盖，通过测量满电流的变化量，检验试件有无缺陷。这种方法适用于具有导电性的铁磁性和非铁磁性材料，例如钢铁、有色金属以及石墨等。但不适用于塑料及各种合成树脂等。

二、在检测范围方面：

MT磁粉检测

磁粉检测可用于铁磁性材料、原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。

PT渗透检测

渗透检测不受材质限制，可用于磁性、非磁性材料，黑色、有色金属，非金属等；不受构件结构限制，可检查焊接件、铸件、压延件、锻件和机械加工件；不受缺陷形状、尺寸和方向限制，只需一次检测，即可查出各种方向和形状的所有缺陷。但它不能用于检查表面吸收性的材料或外来因素造成开口被阻塞的缺陷。

UT超声检测

超声检测常用于钢板、锻件、复合钢板、无缝钢管、高压螺栓、奥氏体钢锻件等结构的部件；也可用于结构的焊缝、不锈钢堆焊层、铝制压力容器焊缝；还能测定板材、封头和接管的厚度。

RT射线检测

射线检测法广泛用于几乎所有材料，如碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属等。适宜的对象是各种熔化焊对接接头，也适用于检查铸钢件，特殊条件下也可检测角焊缝或其他特殊构件。

ET涡流检测

涡流检测主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。